Фрезерная обработка

В настоящее время, среди различных видов механической обработки металлов резанием, широкое распространение получила фрезерная обработка металла.

Форма обрабатываемой поверхности определяется видом используемой фрезы, а также ее вращением и вращением подачи. Посредством фрезы производится срезание основного слоя металла.

Этот вид обработки выполняется на сегодняшний день на горизонтальных и вертикальных специальных станках. Фрезерные работы можно также проводить и на станках с ЧПУ, которые используются не только для фрезерных, но также и для сверлильных и расточных работ. Станки ЧПУ предназначены для обработки таких металлов, как сталь, цветной металл, чугун, а также сплавы и многие другие виды металлов. При фрезеровании используются фрезы из быстрорежущей стали.

Фрезерная обработка металлов применяется для обработки всех поверхностей пазов, уступов, винтовых и прямых канавок, зубьев колес, шлицов валов, и т.п.

Преимущества фрезерной обработки металлов:

– высокая производительность процесса;

– возможность получения поверхностей правильных геометрических форм;

– возможность серийного производства деталей со сложной геометрической формой.

На стоимость обработки детали посредством фрезерования влияют следующие показатели:

– геометрия детали,

– вид используемого станка,

– материал заготовки.

Для осуществления процесса резания необходимо иметь два движения — главное (рабочее) и движение подачи. Главное движение при точении — это вращательное движение обрабатываемой заготовки. При фрезеровании главным движением является вращение фрезы . Скорость главного движения определяет скорость резания.

Поступательное перемещение резца в продольном или поперечном направлении является движением подачи при точении. При фрезеровании движением подачи является поступательное перемещение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлениях. Скорость главного движения всегда больше скорости движения подачи. В процессе резания образуется стружка.

Фрезерование осуществляется при помощи режущего инструмента, называемого фрезой. Режущие зубья могут быть расположены как на цилиндрической поверхности, так и на торце. Каждый зуб фрезы представляет собой простейший инструмент — резец. Фрезы, как правило, многозубый инструмент. Иногда применяют однозубые фрезы.

Фреза представляет собой режущий инструмент, имеющий несколько лезвий. Фреза имеет вид диска, по окружности которого располагаются зубья. При фрезерной обработке обрабатываемая деталь поступательно перемещается относительно режущего инструмента (фрезы) в одном из трёх направлений: продольном, вертикальном или поперечном. Следует заметить, что форма поверхности обрабатываемой детали определяется тем, какую форму имеет фреза на данном станке, а также траекторией этой фрезы

Режущую часть фрез изготавливают из следующих материалов: инструментальных углеродистых сталей, быстрорежущих инструментальных сталей, твердых сплавов и минералокерамических сплавов.При фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами различают встречное фрезерование (фрезерование против подачи) и попутное фрезерование (фрезерование по подаче).

Картинки по запросу "Фрезерная обработка ""

Встречным называется фрезерование, которое осуществляется при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

Попутное фрезерование производится при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта.

Одна из самых совершенных в мире CAM-систем, предназначенная для программирования сложных видов фрезерной обработки на многоосевых станках ЧПУ называется Autodesk PowerMill https://www.pointcad.ru/product/autodesk-powermill . Содержит в себе высокоэффективные стратегии обработки, позволяющие значительно сократить время обработки на станке и повысить качество обработанных поверхностей.

Фрезерование также разделяют на следующие виды:

Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более, чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).

Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей.

Фасонное фрезерование — фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы